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钣金加工机箱外壳的几种处理工艺

文章出处:行业动态 责任编辑:深圳市鑫永辉机电设备有限公司 发表时间:2023-04-08
  钣金加工机箱外壳是一种对金属板材进行冷加工的加工工艺,包括剪切、冲压、切割、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等工序。这种加工工艺具有速度快、成本低、强度高的特点。它可以大规模生产加工出来的钣金机箱外壳件精度高。

用于加工金属板底盘外壳的剪切机是将金属板切割成所需的形状。该工艺精度一般,切割时会有毛刺,但加工成本低。剪切过程需要计算零件的展开尺寸。展开尺寸与弯曲半径、弯曲角度、板材、厚度等有关。

冲压是钣金加工机箱外壳的工艺中一种冲压工艺,是对切割后的材料进行进一步加工成型。冲压需要多种工具。普通磨床有圆孔、长圆孔和凸台,冲压加工精度高。经过加工钣金零件非常漂亮。
钣金加工机箱外壳
折叠是弯曲,使用折弯机或弯板机进行弯曲成型,通过折弯机的上刀和下刀对金属板进行冷压,使其变形并获得所需的形状。弯曲是金属板成形的一步。

切割是激光切割。当切割不能通过切割和冲压工艺去除的材料时,或者具有较大硬度的板容易损坏研磨工具,例如圆角,或者没有现成的研磨工具来冲压成所需的形状时,可以使用激光切割来在弯曲之前完成成形材料的成形。钣金加工机箱外壳使用这种加工方法精度高,无毛刺,可以切割任何图形。

焊接是加工弯曲和成形的金属板零件。焊接后,钣金加工机箱外壳的强度会增强。
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