​机架表面加工时机架表面处理工艺有多种，以下是一些常见的工艺及其特点：
喷涂
工艺简介：将涂料通过喷枪或其他喷涂设备均匀地涂覆在机架表面，形成一层保护膜。
特点：可选择多种颜色和涂层厚度，能有效防止机架生锈和腐蚀，同时起到装饰作用，提升外观美观度。粉末喷涂是较为常见的方式，具有环保、涂层硬度高、耐磨损等优点。
电镀
工艺简介：利用电解原理在机架表面沉积一层金属镀层，如锌、铬、镍等。
特点：电镀层能提高机架的耐腐蚀性、耐磨性和导电性。例如，镀锌可防止钢铁机架生锈，镀铬能使机架表面更耐磨且具有良好的光泽度，常用于对外观和耐蚀性要求较高的机架。
氧化处理
工艺简介：对于铝合金机架，通过化学或电化学方法使其表面形成一层氧化膜。
特点：氧化膜可以提高铝合金机架的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性。阳极氧化是常见的氧化处理方法，所得氧化膜厚度均匀、硬度高，且可通过染色工艺获得不同颜色，增强外观效果。
磷化处理
工艺简介：将机架浸入含有磷酸盐的溶液中，在其表面形成一层不溶性的磷酸盐薄膜。
特点：磷化膜能提高机架的耐蚀性，增强涂层与机架表面的附着力。常用于喷涂或电镀前的预处理工艺，可提高后续涂层的质量和耐久性。
电泳涂装
工艺简介：将机架作为电极浸入水溶性涂料中，通过电泳作用使涂料均匀地沉积在机架表面。
特点：涂层均匀、平整，具有良好的耐腐蚀性和耐水性，尤其适用于形状复杂的机架，能保证各个部位都有良好的涂层覆盖。同时，电泳涂装过程相对环保，涂料利用率高。
热浸镀
工艺简介：将机架浸入熔融的金属液中，使其表面镀上一层金属，如热浸镀锌。
特点：热浸镀形成的镀层厚度较大，耐腐蚀性强，适用于在恶劣环境下使用的机架，如户外大型设备机架。但热浸镀工艺可能会对机架的尺寸和表面平整度产生一定影响，需要在后续加工中进行适当处理。