工业设备钣金加工主要是把金属薄板通过切割、折弯、焊接等工序做成设备外壳、机柜或支架。那么，下面小编详细介绍一下工业设备钣金加工的工艺流程：
1. 下料
- 光纤激光切割（主流）：任意图形、孔位，精度高，适合非标；
- 数控冲床：大批量简单孔，效率高；
- 剪板机：只切直线，低成本，精度低。
2. 去毛刺：切割边缘熔渣、尖角去除；防止划伤人员，同时提升喷粉附着力。
3. 压铆 / 翻孔：薄板无法直接攻牙，压铆螺母 / 螺柱；翻孔抽牙做薄板螺纹（载荷偏小）。
4. 折弯（核心工序）
数控折弯机，平板变立体箱体；难点是折弯回弹，材料硬、板厚大回弹明显，工艺上做过弯补偿；折弯展开计算（K 因子）决定尺寸精度。
5. 焊接（工业钣金常用）
焊接后必须校正，消除焊接变形，打磨焊缝。
- 点焊：变形小，薄板拼接，机柜；
- 氩弧焊：不锈钢、铝合金，焊缝美观；
- 二保焊：厚冷轧机架，效率高，飞溅大；
- 激光焊接：热输入极小、变形很小，精密设备外壳，价格更高。
6. 表面处理
- 静电喷粉（常用）：耐磨、防锈，设备机柜首选；
- 液体烤漆：外观细腻，成本高；
- 拉丝 / 抛光（不锈钢件）；
- 阳极氧化（铝合金）。
