​在机架加工焊接过程中，作业环境安全至关重要，需从环境管理、设备管理、人员管理、操作规范及应急处理五个方面综合防控风险，具体注意事项如下：
一、环境管理：消除火灾与爆炸隐患
清理可燃物
焊接前将作业区域 10米内 的易燃物（如油漆、木材、棉麻等）移至安全地带，无法移动的需用 不燃材料（如石棉布）覆盖。
禁止在 易燃易爆场所（如仓库、加油站） 或 人员密集场所（如商场、餐馆） 进行焊接作业。
区域隔离与警示
设置 警示围栏或防护屏板，防止无关人员进入作业区。
高空焊接时，下方需搭设 接火斗，防止焊渣坠落引发火灾。
通风要求
确保作业区域 空气流通，避免焊接烟尘（如金属氧化物、氟化物）或有害气体（如臭氧、氮氧化物）积聚。
在 有限空间（如密闭容器、管道） 内焊接时，需 强制通风 并检测气体浓度，防止中毒或爆炸。
二、设备管理：确保设备安全可靠
设备检查与维护
焊接前检查 焊机、电缆、焊钳、气瓶 等设备是否完好，确保 绝缘良好、连接牢固、接地可靠。
定期检查 电焊机焊把线、接地线、乙炔瓶回火阀 等附件，严禁使用老化或破损设备。
气瓶管理
气瓶需 竖立固定，与明火距离 ≥5米，与可燃物隔离 ≥6米。
禁止 手托瓶帽移动气瓶，禁止在气瓶上放置杂物或工具。
气瓶需 按期检验，合格后打检验钢印，涂色标，禁止使用超期未检或检验不合格的气瓶。
电源线管理
电焊机电源线需 避免拖拽，防止短路引发火灾。
禁止 多台电焊机共用一个电源开关，确保独立专用电源。
三、人员管理：强化安全意识与资质
持证上岗
操作人员需持有 特种作业操作证（电焊/气焊资格），且作业内容与证件范围一致。
个人防护装备（PPE）
穿戴 防护面罩（防弧光和飞溅）、防火手套、阻燃焊衣、绝缘鞋 等，防止弧光灼伤、高温烫伤及电击。
激光焊接需佩戴 激光防护镜，电阻焊作业需使用 防电弧面罩，涉及有毒气体时需配备 防毒面具。
动火审批与监护
在 禁火区 焊接需办理 动火作业许可审批手续，并落实安全措施。
作业时需配备 灭火器及动火监护人，监护人需全程观察火花飞溅情况。
四、操作规范：严格遵守安全流程
焊接前准备
确保 工件固定牢固，避免焊接过程中移动导致焊缝缺陷。
对 压力容器或管道 焊接前，需彻底清洗并释压，避免残留易燃物或气体膨胀。
焊接中规范
避免 触碰高温焊件和电极，防止烫伤。
禁止在 密闭空间长时间作业，需配合通风和监护。
焊接后处理
关闭设备电源，清理焊渣，监护 30分钟 确认无残留火种。
新国标要求 高危区域（如易燃物10米内） 需配备持证火灾警戒人员巡查。
五、应急处理：快速响应突发情况
初期火灾处置
发现火情立即使用 干粉或二氧化碳灭火器 扑救，重点控制火花引燃的可燃物。
人员疏散与报警
火势无法控制时，立即疏散人员并拨打，说明焊接作业引发火灾及具体位置。