机架钣金，一般指设备底座、机柜机架、模组支架、设备框架、自动化机架（区别于小型外壳），特点：尺寸大、讲究刚性、孔位基准统一、承载受力、焊接多，很多还要装脚轮、调节脚、导轨、模组、电机。那么，下面小编介绍一下
机架钣金加工的结构工艺流程：
1. 折弯拼框（薄板机架，轻载）
板材折弯成 C 型、U 型槽钢样式，拼框架，点焊 / 拉铆 / 螺栓组装；成本低，适合轻载、小设备机架；刚性一般，重载容易晃。
注意：长件折弯回弹大，展开和工装要补偿。
2. 方管 + 板件组合焊接机架（工业自动化常用）
方通（20×40、40×40、40×60、50×100）做主承重龙骨，钣金封板、安装板、连接板焊接在方管上；刚性强，方便布置地脚、导轨、模组。
✅优点：承重好、不易变形；缺点：焊接量大，容易热变形，焊后必须校形。
3. 厚板下料 + 折弯 + 加强筋
整块厚板做底座，压筋 / 焊接筋条防瓢；适合小设备承载底板、阀块安装机架。
4. 模块化螺栓拼装机架（免焊 / 少焊）
方管预制压铆、通孔，全部螺丝拼装，方便拆分运输；变形小，现场可调整；适合需要拆装出货的设备。
⚠️短板：如果只靠螺丝不加定位销，长期振动容易松动。
表面处理：机架大多喷塑（灰色、黑色）；潮湿纯水工况选 304 不锈钢，只钝化拉丝；内部也有电泳。
