​大型钣金加工时，焊缝外观检验需满足表面质量、尺寸精度、形状规范、清洁度及特殊要求等多方面标准，具体要求如下：
一、表面质量要求
焊缝表面光滑度：焊缝应牢固、均匀，表面光滑平整或呈均匀的鱼鳞状波纹，无尖角、熔渣、氧化皮、烧穿、塌角、咬边等缺陷。
缺陷限制：
不允许存在虚焊、裂纹、焊穿、豁口等严重缺陷。
焊缝表面不得有夹渣、气孔、焊瘤、凸起等瑕疵。
对于咬边，深度应控制在一定范围内（如≤0.5mm），且长度不超过焊缝总长度的特定比例（如10%）。
二、尺寸精度要求
焊缝长度和高度：焊缝的长度和高度需符合设计图纸或工艺文件的规定，不得超出允许范围。
焊点分布：
点焊时，焊点应分布均匀，同一平面内焊点间距基本一致，间距公差控制在±3mm以内。
点焊焊点大小应基本一致，焊点长度通常在8-12毫米之间。
三、形状规范要求
焊缝形状：连续焊缝应平直光滑，无明显高低不平现象。对于角焊缝，焊脚高度、厚度等需符合设计要求。
折弯棱角：零件折弯棱角应分明，整个零件折弯半径大小一致，无明显挤伤缺陷。零件棱边应倒钝，以避免划伤或应力集中。
四、清洁度要求
焊缝清洁：焊缝表面应无油污、铁锈、焊接飞溅等杂质。在检验前，需对焊缝表面进行清理，确保检验结果的准确性。
打磨要求：对于需要打磨的焊缝，打磨后应保持表面平整光滑，不得出现打磨凹坑或抛光片打磨形成的深痕。
五、特殊要求
图纸要求：若图纸上对焊缝有特殊要求（如特定形状、尺寸、检验方法等），应严格按照图纸执行。
后续处理：对于重要零部件或需要承受较大载荷的焊缝，可能需要进行焊后去应力处理，以防止变形或开裂。
外观检验条件：在特定光照条件下（如40W日光灯下，距离300mm-400mm）进行目视检验，每一面目视时间不得超过10秒，以确保检验的准确性和一致性。