一、
不锈钢钣金加工全流程管控方案（从前到后）
1. 原材料、开料阶段
板材原厂保护膜尽量保留，直到折弯、焊接前再按需撕膜；
转运垫板铺橡胶垫 / 纸皮，禁止裸板直接拖拽在碳钢台面；
禁止裸手直接抓取板面，全员佩戴无粉丁腈手套；普通棉纱手套容易残留纤维、吸附油污。
2. 折弯、冲压、成型工序
模具、压料块定期清洁，去除积油、铁屑；不要大量涂抹冲压油，优先选用易清洗型不锈钢专用拉伸油；
不要使用机油、普通黄油直接接触外观面；
成型后及时擦拭，不要让油膜长时间闷在板材表面。
3. 焊接前关键（重中之重）
焊缝两侧至少 20mm 范围，用无水乙醇 / 丙酮彻底清除指纹、油脂。
油污高温燃烧产生渗碳层，焊缝周边极易出现锈蚀与色差；
❌ 带油焊接 = 焊缝耐蚀久下降。
4. 打磨、拉丝、表面处理
拉丝、抛光工序，润滑介质选用易清洗配方；加工完成彻底清洗表面研磨膏残留；
统一拉丝方向，同时避免手上汗液边拉丝边污染；
若需要钝化处理，必须先除油除指纹，钝化药剂才能均匀成膜。
5. 清洗工序标准
批量件推荐：碱性脱脂清洗 → 清水漂洗 → 纯水终洗 → 热风低温风干；
小件局部处理：无尘布蘸无水乙醇单向擦拭，不要来回反复涂抹（油污扩散）；
❌ 禁止单纯清水冲洗，汗液盐分无法被清水去除。
二、成品防护
清洗风干确认无指纹、水印之后，立刻贴保护膜；
成品检验、装箱依旧佩戴手套；禁止裸手触碰外露表面；
仓库环境避免高湿、盐雾环境；板材堆叠中间隔离保护膜。
三、常见错误做法（规避要点）
❌ 加工完成不清洗直接存放，指望后期处理；油污长时间附着会形成顽固水印，很难清除；
❌ 使用废棉纱随便擦拭，棉纱自带油污，越擦越多；
❌ 高浓度酒精长时间浸泡密封存放，部分保护膜会溶解；
❌ 清洗后未完全风干就覆膜，膜内封闭水汽 + 盐分，加速点蚀。
四、已经出现指纹油污痕迹怎么补救
新鲜指纹：无尘布 + 无水乙醇擦拭；
已经形成干水印黄斑：可使用不锈钢专用清洗钝化剂短时处理，之后清水冲净、风干；
注意：药剂先在隐蔽位置测试，避免破坏拉丝 / 抛光纹理。
