​机架钣金加工是指通过切割、折弯、焊接、冲压等工艺，将金属板材（如冷轧钢板、不锈钢、铝合金等）加工成各类设备机架（如机床机架、自动化设备机架、仪器仪表机架等）的过程。机架作为设备的支撑结构，需具备足够的强度、刚性及装配精度，其加工质量直接影响设备的稳定性和使用寿命。
结构强度：通过有限元分析（如 ANSYS 软件）验证机架在额定载荷下的应力分布，确保最大应力≤材料屈服强度的 80%（如 Q235 钢≤188MPa），避免变形或断裂。
刚性要求：在额定载荷下，机架最大挠度≤L/1000（L 为支撑跨度），如 2m 跨度的横梁，挠度需≤2mm，防止设备运行时振动过大。
装配精度：
各安装面的垂直度≤0.1mm/100mm（如立柱与底座的垂直度）；
同轴线孔的同轴度≤0.1mm，确保轴类部件顺利装配；
导轨安装面的平行度≤0.05mm/m，避免滑块运行卡滞。
稳定性测试：对组装后的机架进行振动测试（10~50Hz 频率），持续 2 小时，检查焊缝、连接螺栓是否松动，结构是否产生异响。